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如何提高机械加工的加工精度呢
发布人:wenhui       发布时间:2019-09-09 13:41
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焊接操作机精度

1. 加工精度是指加工后相关工件各表面尺寸、几何形状、相互位置等参数的实际值,以及与预先设计的理想几何参数要求的符合度;加工精度通常包括尺寸精度。形状精度和位置精度等,尺寸精度是用来限制加工表面之间的空间误差的范围及其基准形状精度是用来限制宏观加工表面的几何形状误差,精度和位置是用来限制平行度,垂直度,同心度和其他加工表面之间的相互位置错误,其基准面。


2. 由于加工机械的性能的不同影响,技术方法,生产条件和其他因素,总有一定的偏移误差之间的相互位置参数和理想参数的大小,形状和表面的相关部分加工的机器,和加工误差的大小通常是用来表示加工精度数值。加工质量,如机械零件的加工精度和表面质量,是保证相关机械产品装配质量的基础。


三、虽然机械加工不能为零误差,但通过技术改造和严格的加工方法,可以完全避免加工过程中的一些误差。特别是现在人们对加工精度的要求越来越高,如何提高加工精度已成为一个亟待解决的问题。


4. 为了减少加工误差,有必要对引起加工误差的原误差进行分析,并根据不同条件对引起加工误差的主要原误差采取不同的措施。施工图的多维考虑是最基本的。一个好的机械设计产品必须具有非常精确和多方面的意识。最小化原始误差。


五、尽最大努力提高机床、夹具、量具等零件加工机械产品的几何精度,并控制加工系统中因受热、切削力和内应力引起的变形,都是降低原始误差的手段。为了减小原误差,应尽力提高精密机床的刚度和精度。还有两种更巧妙的方法:原始误差的转移和误差补偿。


六、原始误差的传递本质上是将原始误差从误差敏感方向传递到误差非敏感方向。反映加工误差的原始误差大小与加工误差是否处于误差敏感方向有直接关系。若能将原始误差转移到加工误差的非敏感方向,加工精度可大大提高。


七,一些原始的错误处理系统,可以采用误差补偿的方法来控制它的误差补偿加工误差对精度的影响是人为地创造一个新的原始误差,以补偿或抵消最初的原始系统固有误差过程,达到减少加工误差,提高加工精度的目的。


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