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影响数控等离子切割机切割效果的因素
发布人:wenhui       发布时间:2020-02-20 08:38
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数控切割机

许多用户企业在实际操作过程中经常遇到问题,导致实际切割速度有限、切割接头过大、切割平面不均等现象,排除数控等离子切割机机械故障等因素,以及用户在操作中未正确设置等离子切割机参数,也可能影响实际切削力。 1.切割口高度 开口高度是开口面与切割工件曲面之间的距离。距离通常为4 ~ 10mm。与电极的内部切除一样,距离必须适当,才能充分实现等离子弧的切割效率,否则切割效率和切割质量可能降低,或者切割口可能被烧毁 切削速度 所有这些因素都直接影响等离子弧的压缩效果,即弧的温度和能量密度,其高温和高能决定切割速度,因此都与切割速度有关。切削速度应尽可能高,同时确保切削质量。这不仅可以提高工作效率,还可以减少切割零件的变形和切割区域的热影响。如果切割速度不合适,效果会相反,奶制品会增加,切割质量也会降低。 3.内部电极移除 

内部收缩是指电极与切割口端面之间的距离,适当的距离使弧在切割口内得到良好的压缩,并得到能量浓度高、温度高的等离子弧,从而实现有效的切割。如果距离太大或太小,电极可能会严重烧伤,切嘴可能会烧伤,切割能力可能会降低。内部收缩通常为8至11毫米。 4.空负荷电压和弧形柱电压 等离子切割机必须有足够的真空电压,以便于弯曲弧并稳定等离子弧燃烧。真空电压通常介于120和600 v之间,而弧形柱电压通常为真空电压的一半。增加拱柱张力可以显着增加等离子弧的功率,从而提高切割速度和切割厚度更大的金属板。电弧柱电压通常不会通过调节气体流量和增加电极的内部收缩来达到,但电弧柱电压不能超过真空电压的65%,否则等离子弧会不稳定。 5.气流量 气体流量的增加既增加了电弧柱的电压,又增加了电弧的压缩效应,从而增加了等离子弧的能量浓度和喷射力,从而提高了切割速度和质量。但是,气体流量过大可能会缩短电弧柱,增加热量损失,降低数控等离子切割机的切削力,直到切削机不能正常运行。

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